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    軸流風機安裝與維護說明

    發(fā)布日期:2023年07月11日
    信息摘要:
    一.安裝與使用 首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應待檢修校正后方可正式安裝使用。 1。打開接線盒,接通電源度運轉(空載),葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同,風機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應立即予以調整。 2。風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管,以利于風機與管道的隔振,風機不應承愛外接風管的重量,屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊,并加注密封膠以避免漏風。 3.風機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。 4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。 二.維護與保養(yǎng) 1。一旦發(fā)現風機有問題,應隨時立即停機檢查。 2。定期清除風機前后管道中的異物,以防意外,應定期更換傳動部位潤滑油脂,風機在露天應有防雨措施。 3。遇工況變化,應采用閥門調節(jié)風量。 4。定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流應小于額定電流。 三.常風故障分析 1。振動(可從下述幾個方面進行檢查); A。葉輪旋轉時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。 b,貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動; c風機底腳螺栓未固緊。 2。發(fā)熱:常溫下運行一小時后,發(fā)現電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成; a系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行,原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。 b電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求; c電機斷相運行或接線錯誤; d電源電壓過低。 四.風機的節(jié)電方法 1。盡量減小管網阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設進口集流器。 2。控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。 3。合理選擇風機型號,不使風機在低效區(qū)進行。…

    軸流風機安裝與維護說明

    一.安裝與使用 

    首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應待檢修校正后方可正式安裝使用。

    1。打開接線盒,接通電源度運轉(空載),葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同,風機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應立即予以調整。

    2。風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管,以利于風機與管道的隔振,風機不應承愛外接風管的重量,屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊,并加注密封膠以避免漏風。

    3.風機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。

    4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

    軸流風機安裝與維護說明

    二.維護與保養(yǎng)

    1。一旦發(fā)現風機有問題,應隨時立即停機檢查。

    2。定期清除風機前后管道中的異物,以防意外,應定期更換傳動部位潤滑油脂,風機在露天應有防雨措施。

    3。遇工況變化,應采用閥門調節(jié)風量。

    4。定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流應小于額定電流。


    三.常風故障分析

    1。振動(可從下述幾個方面進行檢查);

    A。葉輪旋轉時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

    b,貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動;

    c風機底腳螺栓未固緊。

    2。發(fā)熱:常溫下運行一小時后,發(fā)現電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成;

    a系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行,原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。

    b電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;

    c電機斷相運行或接線錯誤;

    d電源電壓過低。


    四.風機的節(jié)電方法

    1。盡量減小管網阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設進口集流器。

    2。控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。

    3。合理選擇風機型號,不使風機在低效區(qū)進行。

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